自動裁剪真的有那麽神嗎？
分類（lèi）：公司新聞 發布日期:2016-04-22 02:17:46 瀏覽次數：4130
[返（fǎn）回] 裁剪是服裝加工工藝中的關鍵工序，裁剪的好壞直接影響後道工序的效率以及服裝成品的品質。手工裁剪的精（jīng）度、品質（zhì）、效率相對低，無法進（jìn）行（háng）標準化、大規模服裝生（shēng）產，而數控裁（cái）剪機因其自身的優勢成為（wéi）服裝製（zhì）造的必備選擇。
1、提升產品品質
手工裁剪多層物料（liào）時，裁剪的（de）力度和角（jiǎo）度不容易控製，可能在（zài）物料出現位移時（shí）造成裁邊偏移，導致上下層裁片的尺寸誤差；由於裁剪工人在習慣、經驗等方麵的局限，手工進行大批量裁剪時，很難做到各部位裁片的一致。
數控裁剪（jiǎn）機利用真空（kōng）吸附裝置（zhì）避免物料位移，借助計算機（jī）智能控製技（jì）術，可以（yǐ）精確計算出裁片尺寸並全程監控裁剪作業，有效地降（jiàng）低誤差，提高（gāo）加工精度，裁剪的品質明顯比手工高。比如，西服裏料往往比較順滑，手工裁剪時因為打滑造成（chéng）上、下（xià）層尺寸偏差，一旦返修，在增加（jiā）工作量的同時降低了生產效率，而使（shǐ）用數控（kòng）裁剪機（jī）則可以避免這（zhè）樣的問題。
2、降低（dī）用工成本
數控（kòng）裁剪機能替代人工完成（chéng）生產任務，緩解了企業（yè）招工難的問題。一般情況下，一（yī）台由2名工人操（cāo）作的數控（kòng）裁（cái）剪機在裁剪約75毫米厚（hòu）度的物料時，可以完成10個裁剪工手工（gōng）裁剪時的產量。數控裁剪機還有助於企業安排後（hòu）道工序的用工。企業可（kě）利用數控裁（cái）剪機了解所裁剪物料的總周長，按照（zhào）一定方（fāng）式計算（suàn）並合理配置下一道工序的設備及人（rén）員數量，避（bì）免不必要的設備購置和人工支出。
以200人規模的服裝廠（chǎng）為例（如下圖表格），其購置（zhì）1台數控裁剪機與2台鋪布機花費約80～110萬（wàn）元，但一（yī）年能節約人工成本（běn）60～80萬元，這意味著僅憑數控裁（cái）剪機對人工成本（běn）的節約，企業在1～2年內（nèi）就可收回購（gòu）置裁（cái）剪機的成（chéng）本，經濟（jì）效（xiào）益很明顯。
說明：
（1）人員配備：一般服裝廠裁剪工占（zhàn）總人數的5％左右；縫製工（gōng）占總人數的70％左右。
（2）工資水平：熟練裁剪工年工資約3～4萬元（平均3.5萬元計算），縫（féng）製工年工資水平約（yuē）2～3萬元（yuán）（平均（jun1）2.5萬元計算）。
（3）以（yǐ）8小時工作製計算。
3、提（tí）高生產效率
從裁剪數量看，數控裁剪機在真空吸附條件下，可以一次性裁剪厚達10多（duō）厘（lí）米的物料；從裁剪速度上看，數（shù）控裁剪機通過計算機優化裁剪路（lù）徑，減少動作間隙的等待時間，其裁剪速度通常可達（dá）每（měi）分鍾10米，遠高於人工平均每（měi）分鍾2～3米的裁剪（jiǎn）速度，一些領先技術（shù）的裁剪機，比如上海（hǎi）和鷹科技研發的用於大（dà）批（pī）量裁剪的數（shù）控裁剪機，甚至可以（yǐ）達到每分（fèn）鍾60米。而且因為數控裁剪機裁剪精度高，在減少裁片尺寸誤差、提高裁片品質的同時，減少了返（fǎn）工，可縮短作業時間，提高生產效率。數控裁剪機提（tí）高裁（cái）片精度後能促使（shǐ）後道縫製環節的效率提高約8%～10%。此外，數控裁剪機在處理帶弧度的裁片、取孔的（de）裁片等（děng）特殊裁剪工藝時，比（bǐ）手工（gōng）裁剪更顯效率。
裁剪效率的提高將直接提升企業整體生產效率。通常情況下，使用數控裁剪機能使女（nǚ）裝、西服企業提高生（shēng）產效率20%左右，能使針織類服裝企業提高效率10%以上。
4、節省麵料
數控裁剪機，麵料根據科學（xué）準確的單（dān）耗量進行分配，不僅可以控製由於人為（wéi）因素的浪費，同（tóng）時對（duì）麵料的管理（lǐ）也簡單明了；準確的生產數據，安排生產、訂單也具有準確性；使用CAD自（zì）動排料，比人工排料省麵料且提高效率。
5、提高安全性（xìng）
使用手工裁剪，工人（rén）勞動強度大，需注意力高度集中，安全事故頻發；數控裁剪機按排料圖裁剪，工人在一旁操控機器，安全係數高。
6、提高管理水平
裁剪精度（dù）得到（dào）有效的控製，減少合作部門之間的責任推諉與矛（máo）盾，提高中層理人員工作績效；避免人為因（yīn）素對生產進度（dù）的影（yǐng）響（xiǎng），應對員工隨時辭職、離開、請假，而使用設備裁（cái）剪就可保證生產量；裁剪質量穩（wěn）定，降低質量管理內耗；由於統一、標準化的生產提升產品的生（shēng）產質量，得到發單客戶肯定，從而保證（zhèng）訂單量的來源（yuán）。
7、美化環境，提（tí）升企業（yè）形象，便於接單
傳統裁剪模式，布屑紛飛（fēi）汙染環境，容易給裁片造成飛屑汙染，造成不良品；數控裁剪機的使用（yòng），裁剪產生的布屑通過專用管道排（pái）出室外，使裁剪環境幹（gàn）淨、整潔；使用自（zì）動裁剪係統，使（shǐ）服裝企業裁剪流水線有整體感，改善傳統環境（jìng）操作人（rén）員（yuán）多（duō）、亂糟糟的場麵，整個流水線生產（chǎn）過程流暢，一切井然有序，提升企（qǐ）業形象，有利於增大訂單（dān）量。
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